凯盛科技集团有限公司

在硬件建设与标准应用方面，项目建成玻璃新材料高端装备制造数字化车间，将数字化车间系列国家、行业标准整合为“标准群”并应用于车间全流程运作。同时，构建起覆盖订单排产至质量追溯全流程大数据的智慧园区运营管理云平台系统，融合5G、数字孪生等工业互联网技术，实现设计、制造、销售、财务全流程数字化协同，并通过国家标准《数字化车间通用技术要求》认证。

在经验推广与行业赋能方面，针对玻璃新材料装备产业离散型制造、非标定制、独立项目管理等特点，项目团队提出3项标准应用修订建议，形成7项解决方案建议，并在本行业及上下游11家企业推广。应用企业普遍实现生产效率提升15%、成本下降10%，有效推动玻璃装备制造行业整体提档增效。

在标准制定与技术创新方面，项目主导及参与《平板玻璃加工机械术语》《浮法玻璃拉边机》等国家标准，以及《夹层玻璃合片机》《建材机械行业绿色工厂评价要求》等行业标准的制修订工作；累计申请专利201项（其中发明专利79项），获授权专利173项（其中发明专利72项）。

蚌埠凯盛深耕玻璃新材料高端装备制造领域20余年，专注于玻璃装备的研发、设计、制造、安装及技术服务，为国内外用户提供各种生产规模、高质量的浮法玻璃、光伏压延玻璃、电子玻璃、玻璃深加工等智能生产线的专用玻璃机电装备，积累了深厚的技术底蕴与行业经验，目前是国际领先的浮法玻璃和光伏压延玻璃装备制造龙头企业。